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热镀锌盘条的表面处理流程

2022-07-11 09:32:18 9

热镀锌盘条是由低碳钢丝拉拔、加热、拉拔,在热镀锌工艺中表面涂锌制成的钢丝,热镀锌盘条根据使用环境要求一般控制在30g/m^2—290g/m^2范围内,热镀锌技术生产的产品防腐年限老,使用环境广,热镀锌铁线以网、绳、丝等形式广泛应用于重工业、轻工业、农业等各个领域,那么,下面一起了解下热镀锌盘条的表面处理流程吧!

热镀锌盘条

  

 热镀锌又称热镀锌和热镀锌,是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施。 将除锈后的钢浸泡在500左右熔化的锌液中,使锌层附着在钢构件表面,达到防腐的目的。


  热镀锌盘条工艺:镀锌丝酸洗-水洗-加入助镀液-干燥-吊镀-冷却-药品化-清洗-打磨-热镀锌完成。


  热镀锌盘条退火:低碳钢丝在拉拔过程中应力增加,镀锌前需要退火。 退货温度在800-830左右,一般Q195钢丝引出的钢丝温度较低,而Q235钢丝引出的低碳钢丝温度较高。


  热镀锌盘条酸洗:酸洗一般选用盐酸,盐酸比例为1:1,酸洗不限温,室温即可。 钢丝表面锈蚀严重时,可以稍微提高盐酸浓度,如果钢丝表面光滑干净,也可以缩短酸洗时间。


  热镀锌盘条在酸洗时,亚铁离子不断析出,含量也不断增加。 铁盐达到150克/升时,酸洗的速度大大减慢。 此时,提取2/3,再加入2/3盐酸,新加入盐酸浓度为1:1。


  热镀锌盘条助镀:助镀剂是热镀锌前的重要工序,可以活化钢铁表面,避免钢丝表面氧化,提高镀锌质量,减少锌渣生成,降低生产成本。


  热镀锌:热镀锌是整个工艺的关键,经过实验研究,当温度为440-460时,热镀锌取得了满意的效果,温度低可以减少硅对镀锌层的影响,减少锌会和锌渣的生成温度高的话,锌渣和锌灰的产生会加剧,锌加热炉的寿命也会缩短。


  热镀锌盘条锌渣的去除:热镀锌后不可避免地产生锌渣,越增加越多,锌渣主要是铁和锌的金属间化合物,比重比锌液大,所以会沉到底。 锌渣积累到一定程度,可能附着在钢丝表面,影响镀锌层质量,同时导热性差,堆积在锌锅炉壁上,影响导热,降低锌锅寿命。


  以上介绍的就是热镀锌盘条的表面处理流程,如需了解更多,可随时联系我们!



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